鉗工安全操作規(guī)程：

1、學(xué)生鉗工實習(xí)，必須遵守鉗工實習(xí)“守則”。
2、兩面如對面工作，鉗工臺中間須設(shè)安全網(wǎng)。
3、鏨削時：
（1）檢查錘頭是否松動，錘柄有無裂紋。
（2）揮錘時應(yīng)看周圍是否有人。
（3） 他人靠近操作者，也應(yīng)注意其動作，必要時可進行呼喚，以防發(fā)生意外。
4、鋸割時：
（1）鋸齒的方向必須順著推的方向。
（2）鋸條松緊要合適，過松過緊都易折斷。
（3）鉗臺要穩(wěn)固，工件要夾持牢固，否則，容易折斷鋸條，甚至傷人。
5、銼削時：
（1）銼刀無柄或柄損壞，都不準(zhǔn)使用；
（2）銼刀脆硬，所以它不能當(dāng)手錘或撬棍用；放置時，切勿露出鉗工臺外面，以免折斷；
（3）銼刀和工件不得沾油物，不得用手摸，以免打滑。
6、工作時產(chǎn)生的切削，不可用手直接清除，更不準(zhǔn)用嘴吹，以免割傷手指和傷害眼睛。
7、操作砂輪、鉆床、揮手錘，嚴(yán)禁戴手套，以免造成人身事故。
8、不擅自使用不熟悉的機床和工具，熟悉的也要經(jīng)指導(dǎo)師傅同意后，才能使用。

      電焊實習(xí)安全操作規(guī)程：

1、電焊機二次線圈機外殼必須妥善接地，其接地電阻不超過400Ω；
2、電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不超過70°C，電焊機要每臺裝一個電閘；
3、一次與二次線路必須完整，易于辨認(rèn)，其線路絕緣必須良好；
4、所用電焊機手把必須完整，有可靠的絕緣，必要時另加防護板；
5、電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下進行維修，更換電路及其他零件，不準(zhǔn)獨自動手；
6、在工作前后檢查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃燒等不安全因素；
7、電焊機移動時，應(yīng)先將電閘拉開，徹底切斷電源；
8、在金屬容器內(nèi)進行焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，應(yīng)有足夠通風(fēng)；
9、不準(zhǔn)焊接或切割受力構(gòu)件或內(nèi)有壓力的容器，如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應(yīng)先清洗干凈并將蓋子打開，口向上放置再進行焊接；
10、不要讓不戴防護面具的人看電弧光，清除熔渣鐵銹時應(yīng)戴防護眼鏡；
11、工作前應(yīng)對焊件進行仔細(xì)檢查，是否存過易爆物品，并做好防護措施；
12、工作時要使用好防護用品，如絕緣手套等，嚴(yán)禁穿涼鞋或短褲、濕衣服、濕鞋等進行工作；
13、下雨天，不得在漏天場地做電焊操作；
14、不要把電焊鉗亂放，要放置在安全的地方；
15、焊接完畢后，應(yīng)及時清理操作場地，消滅火種。

        車工實習(xí)的安全規(guī)程：

1、 穿戴緊身的工作服和合適的工作皮鞋，不戴手套操作，長頭發(fā)要壓入帽內(nèi)。
2、 選用高度合適的工作踏板和防屑擋板。
3、 兩人共用一臺車床時，只能一人操作（采取輪換方式進行），并且注意他人安全。
4、 卡盤搬手使用完畢后，必須及時取下，否則不能啟動車床。
5、 機床運轉(zhuǎn)前，各手柄必須推到正確的位置上，然后低速運轉(zhuǎn)3~5min，確認(rèn)正常后，才正式開始工作。
6、 機床運轉(zhuǎn)時，頭部不要離工作件太近，手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件。
7、 機床運轉(zhuǎn)時，不能用量具去測量工件尺寸，勿用手觸摸工件的表面。
8、 高速切屑時，要戴上工作帽和防護眼鏡，以防切屑傷害。
9、 使用搖動手柄時，動作要均勻，同時要注意掌握好進刀與退刀的方向，切勿搞錯。
10、使用銼刀銼削工作時，應(yīng)采用左手握柄，右手握頭的姿勢。
11、使用砂布打磨工作時，最好采用打磨夾子。
12、常用刀具、量具、工具、夾具及材料、圖紙、產(chǎn)品等，應(yīng)擺放在恰當(dāng)?shù)奈恢蒙?，床身?dǎo)軌面不準(zhǔn)擺放物品。
13、堅持給機床加油潤滑的保養(yǎng)制度，作好班前、班后的給油工作，保證機床有良好的潤滑狀態(tài)。
14、工作結(jié)束后，要及時關(guān)閉電源，清除切屑，養(yǎng)護機床，清掃環(huán)境及整理工作場地。